前处理喷淋流水线设备是一种通过泵浦提供压力，使化学处理液或清洗液通过管道和喷嘴形成密集喷射，对工件表面进行连续、自动化的清洗、转化或预处理的成套流水线系统。
前处理喷淋流水线设备主要工艺流程：
一条完整的喷淋前处理线通常按以下工艺顺序布置，工件通过悬挂链依次通过各个处理室：
预脱脂：初步去除工件表面的大量油污、灰尘。
主脱脂：使用更的脱脂剂，彻底清除残留油脂和污物。
水洗1：喷淋清水，洗去工件表面残留的脱脂剂和已脱落的油污。
水洗2：进行二次水洗，确保清洗更彻底。
表调：喷淋表调剂（多为钛盐溶液），调整工件表面微观状态，使其更易于形成均匀细致的磷化膜。
磷化/陶化/硅烷化：
磷化（常用）：喷淋磷化液，与金属基体反应生成一层多微孔的磷酸盐转化膜，主要起防锈和提高涂层附着力的作用。
陶化/硅烷化：更环保的替代工艺，形成纳米级转化膜，无重金属磷和镍。
水洗3：洗去表面残留的磷化液。
水洗4（或纯水洗）：终水洗，使用自来水或去离子水，确保工件进入烘干室前无任何化学残留。
新鲜去离子水喷淋：更高要求的工序，防止水渍产生。
烘干/吹干：用热风将工件完全干燥，准备进入下一道喷涂工序。
前处理喷淋流水线设备的核心目的是在喷涂、电镀、粘接等关键工序前，为工件提供一个绝对清洁、具有良好附着力的活性表面。
